金物プレス金型の変形(xíng)と亀裂に影響する原因(yīn)は多(duō)方麵であり、主に原(yuán)始組織、鋼(gāng)材の化學(xué)成分、部品の構(gòu)造形狀及び斷麵寸法、熱処理(lǐ)技術(shù)などの要素と関係がある。亀裂はしばしば予防できるが、熱処理変(biàn)形は常(cháng)に回避しにくい。
実際には、斷麵寸法の違い、プレス金型部品(pǐn)の構造形狀、熱処理(加熱―保溫―冷卻)過(guò)程において、加(jiā)熱と冷卻の速度が異なるため、熱応力、組織応力及び相変化體積変化の総合作用の下で、部品體積の膨張或いは収縮を引き起こし、それによって寸(cùn)法と形(xíng)狀に偏差、変形を発生させ、さらに亀裂を引(yǐn)き起こす。
一、予備(bèi)熱処理
共析鋼のプレス金型鍛造品については、まず正火処(chǔ)理を行(háng)い、それから球狀焼鈍を行い、鍛造(zào)品の內網狀二次(cì)浸炭體を除去し、結晶(jīng)粒を精密化(huà)し、內応(yīng)力(lì)を除去し、そして後(hòu)続(または終)の熱処理のために組織の準備をしなければならない。プレスダイ部品の焼入れ前に、まず低溫焼戻し(安定化処理)を行う。形狀が複雑で精度が要求される凹型の中には、粗(cū)加工後の仕上げ前に調質処理を行(háng)い、焼入れ変形を減少させ、できるだけひび割れ傾向を避け、終熱処理のために組織(zhī)の準備をしなければならない。
二、焼入れ、焼戻し処理技術の適化
1.焼(shāo)き戻し処(chǔ)理の製禦
金型部品を冷卻(què)剤から取り出した後、空気中に長時間留まるべきではなく、直ちにストーブに戻して焼戻し処理を行うべきである。焼戻し処理時には、低溫焼戻し脆性と高溫焼戻し脆性を避けなければならない。いくつかの精度(dù)が要求される金型(xíng)部品に対して、焼入れ後(hòu)に複數回の焼戻し処理を採用して、內部(bù)応力を除去して、変形を減少して、亀裂傾向を回避する。
2.焼入れ部品の保(bǎo)護
焼入(rù)れ、焼戻し処理はプレス金型部品の熱処(chǔ)理変形や割れに影響する重要(yào)な一環である。急冷の重要な金型部品(例えば、パンチ、ダイ)の変形や割れが発生しやすい部位に対して、有効な防護措置をとり、部品の形狀と斷麵が対稱で、內部応力が均衡するようにしなければならない。一般的な防護方法は以下の通り:a.梱包法、b.充填法、c.目(mù)詰まり法。
3.加熱溫度の決定
焼入れ加熱(rè)溫度が高すぎると、オーステナイト結晶粒が粗大になり、酸化、脫炭素現象を引(yǐn)き起こし、部品の変形と亀裂の傾向が増(zēng)大する。所(suǒ)定の加熱溫度範囲內で、焼入れ加熱溫度が低いと部品內孔が収縮し、孔徑寸法が小さくなる。そのため、加熱溫度規範の上限植栽(zāi)を選択しなければならない。合金鋼については、加熱溫度が高いと、內孔膨張を引き起こし、孔徑寸法が大きくなるため、加熱溫(wēn)度の下限(xiàn)値を選択することが望ましい。
4.加熱方式の改良
いくつかの小型のプレス用凸凹型または細長い円筒形部品(例えば小(xiǎo)パンチ)については、事前に520〜580℃に予熱してから、中溫塩浴爐內に入れて急(jí)冷溫度に加熱することができ、電気爐または反(fǎn)射(shè)爐を用いて急冷部品を加熱(rè)するよりも変形が著しく減(jiǎn)少し、クラック傾向を製禦することができる。特に高合(hé)金(jīn)鋼金型部品の正確な加熱方法は、まず予熱(溫度は530〜560℃)し、その後焼入れ溫度に上昇する。加熱中はできるだけ高溫期間を短縮し、焼入れ変形を減少させ、小(xiǎo)割れの生産を回避しなければならない。
5.冷卻剤(jì)の選択
合金鋼にとって、焼入れ変形を低減する良の方(fāng)法(fǎ)は硝酸カリウムと亜硝酸ナトリウム熱浴を用いた等溫(wēn)焼入れまたは分級焼入れであり、この方法は特に形狀が複雑で、寸法(fǎ)が正確であることが要求されるプレス金型の処理(lǐ)に適している。多孔質ダイのような多孔質ダイの部品の中には、等溫焼(shāo)入れ時間(jiān)が長すぎるのはよくありません。そうしないと、孔徑や孔距離が大きくなることがあります。油(yóu)中の冷卻収縮、および硝酸塩中(zhōng)の冷(lěng)卻膨張の特徴を利用すれば、二重媒體焼入れを合理的に応用し、部品の変形を減らすことができる。
6.ワイヤカット前の焼入れ処理
一(yī)部のワイヤカット加工されたプレス成形品については、ワイヤカット加工の前に段階焼入れと複數回焼戻し(または高溫焼戻(tì)し)熱処理技術を採用して、部品の焼入れ性を高め、內部応力分布(bù)を均一にし、より小さな內部応力狀態にする必要があります。內応力が小さいほど、ワイヤカット後の変形やクラックの傾向が小さくなる。
7.冷卻方式の適化
部品を加熱爐から取り出して冷卻剤を入れる前に、空気中に置いて適切に予(yǔ)冷し、その後冷卻剤中に入れて焼入れなければならない。これは部品の焼入れ変形を低減し、部品の割れ傾向を防止する有効な方法の一(yī)つである。金型部品を冷(lěng)卻剤を入れた後、適切に回転し、回転(zhuǎn)方向が変化しなければならない。これにより、部品(pǐn)部位の均一な冷卻速度を維持するのに有(yǒu)利であり、変形及(jí)び割れ防(fáng)止傾向を明らかに減少することができる
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